自动旋压加工 五金冲压加工时模具会爆裂怎么回事呢

生产制造前无磁解决方案，无退料尖；生产制造中有断针、断弹黄等卡片材料；组装模具时无漏粪，或滚动堵塞粪便，垫脚堵塞粪便，这是最常见的。如果组装老师不注意，这是最容易发生的，比如当时有很多落料孔，或者当模具有保护层垫块时。

2.设计方案加工工艺。

模具抗压强度不足，伤口间隔过近，模具设计不科学，模板块数不足，无垫脚。

3.调质处理：热处理淬火工艺不良导致变形。

根据实践经验，模具的热处理质量对模具的特性和使用寿命有很大的危害。根据对模具无效原因的分析和统计分析，约40%的模具因热疏忽而无效的安全事故。

4.线割疏忽大意。

地面悬挂线切割，线切割间隙解决错误，无角、线切割霉变层危害。冲压模具齿表面多采用线切割加工。由于热电效应和电解效应，模具制造表面必须厚，导致表面强度降低，显微镜裂纹，导致冲压模具容易产生初始损坏，立即损坏模具冷冲压间隙维护和齿表面容易崩溃，减少模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择有效的电气规范，尽量避免霉变层的深度。

5.采用高速冲床机械设备。

高速冲压吨，冷冲压力不足，模具调整可能太深。冲压机床（如冲压机）的精度和刚度对冲压模具的使用寿命非常重要。冲压机床的高精度。刚度好，冲压模具的使用寿命大大提高。